沥青厂电捕焦油器订制诚信企业

电捕焦油器在生产中的维护管理：

（一）在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况，此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上，使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶时，一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔，避免损坏瓷瓶。

 （二）因电晕极线周围的电场强度很大，很容易击穿和发生部分火花放电现象，故当煤气的含氧量过大时就易发生explode，为严格控制煤气的含氧量，有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转，并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作；煤气含氧量应2h测定一次，有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。

 （三）堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高，二次电压降低，沥青厂电捕焦油器订制，通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月冲刷一次，我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后，也取得了较好地效益。

 （四）按时记录电捕焦油器的操作电压和电流，若发现大的波动，有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻，通常不该＞0.5Ω。

电捕焦油器焊接错误事项的注意点：

A.板件和焊条未均匀加热（加热区靠左边或右边、焊条未均匀加热）

B．温度和空气量不正确

C．板件和焊条不够清洁

D．空气中含有水、油和灰尘

E．V形焊缝未先使用点嘴点焊

F．焊条原料不良而使焊道有凹痕

G．板件排列不正确

H．焊接速度太快，焊条仍然保持圆形而导致无法结合或结合不够由于焊接温度高而导致热破坏

电捕焦油器煤气净化效果如下：

1、煤被气化以后，在所形成的粗煤气中含有许多杂质，如焦油、灰尘、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于这些杂质的存在，对煤气的加压输送，及以煤气为燃料或原料的产品质量将会产生十分严重的影响，所以煤气的净化是制气工艺中的部分。

 2、煤气的净化就是使用净化设备，滤除或清除煤气中的杂质，提高煤气的清洁度，提供合格的煤气。

 3、煤气净化方式的分类

 （1）粗略净化：常用竖管、横管、洗涤塔作为初级冷却除尘设备，除尘效率为70-80%，除焦效率仅为20-30%，含尘量浓度为1-10g/立方。

 （2）半精密净化：多用旋风除尘器，它只能对煤气中的大颗粒进行净化，处理后煤气中的含尘量浓度为0.1-1.0g/立方。

 （3）精密净化：使用电捕焦油器，处理后的煤气中的含尘量浓度为10-30mg/立方。