同心圆式电捕焦油器维修故障率低「裕久隆环保」

电捕焦油器的作用及工艺特点

电捕焦油器以炭质材料（如石油焦、煤和冶金焦等）为质料，以沥青作为粘结剂，通过配料、混捏、成型、焙烧和石墨化等热处理和加工生产各种炭素制品的过程中，该设备很多的，在焙烧过程中，占生料分量20%的沥青烟气排出。沥青烟是一种富含很多多环芳烃和少量氧、氮、硫的混合物。既有沥青蒸发组份凝结成的固体和液体微粒，又有蒸气状态的有机物，具有强烈的刺激作用。严重污染环境，损害人体健康和农作物的成长。我公司***生产电捕焦油器。六、维修人员在进入电捕内检查维修时，要保证有良好的通风设施，必要时要配戴防毒面具或氧气面罩。依据碳素生产的技术工艺。

电捕焦油器处理不当对焦化厂的影响

焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右，因此煤气中的焦油成雾状，大部分的焦油被氨水喷洒并随之进入澄清槽，其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3，达到工艺指标。电捕焦油器的优化特点焦炉煤气在生产过程中需要将煤气中的杂质去掉,净化后煤气供应给有关的用户使用。

  若电捕焦油器处置不妥，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，减少鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增大事故频发率；含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，导致设备阻力增大，污染脱硫液，还会造成再生塔中硫泡沫生产困难，脱硫液无法再生，H2S在脱硫液中逐步饱和，脱硫液吸收H2S能力降低，煤气质量恶化；2．分析控制电路根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求，逐一找出控制电路中的控制环节，按功能不同将控制线路“化整为零”来分析。煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶质量降低，同时阻碍了煤气中氨的吸收；从饱和器出来的煤气进入cu苯工段的终冷塔，大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内， 使终冷塔阻力上升，通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量，使洗油黏度增大在设备内流通困难，吸取苯族烃能力下降，从而影响cu苯的产量， 而且使洗油质量降低，再生器使用频次增加，导致洗油的浪费，使生产成本，企业损失增大。

电捕焦油器的捕集机理如下：气体的放电进程在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的效果下气体内部的电子便会取得足够的能量变成自由电子而导电，被称为自发性电离表象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，跟着电压的增强，只需其间任何一点发作电离，南北极间将当即充溢带电离子，全部空间的气体被击穿。此刻电流急剧添加而构成火花放电。它由以下的部件组成：一个直筒形外壳：内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极。而在非均匀性电场中，电场强度则随极间的间隔增大而迅速降低。

电捕焦油器选用构造方式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种．不管哪种构造，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以保持足以使气体发生电离的电场,使阴阳极之间构成电晕区。电捕焦油器在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场作用下气体内部的电子便会取得足够的能量变成自由电子而导电，被称为自发性电离表象。电捕焦油器结构及构造电捕焦油器是把焦炉煤气中焦油雾除掉,净化煤气的除尘设备。