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发布时间:2021-12-09 13:55:00 作者:裕久隆环保
电捕焦油器防爆阀的主要作用如下:
众所周知,在所有净化设备中,只有电捕焦油器一起存在着boom三要素中的两个,即煤气和电火花。所以它在运转中发生boom的可能性比其它净化设备来得多,如大家所知,经常会因空气鼓风机停电,排送机不停电时,此时煤气净化系统呈负压状况,堵截水封内水被反吸,形成水封损坏,空气从水封的排水口吸入并进入充满煤气的电捕焦油器,形成三要素一起存在而boom。电捕焦油器维修时应该注意的事项:一、维修电捕时,必须关闭高压电源,拉下电闸,悬挂警示牌。有的是再次送煤气时,在送电情况下也可呈现boom事端,这样在电捕焦油器上装防爆阀是完全有必要的,并且是十分有用的。
电捕焦油器的防爆阀通常有两种型式,水平式防爆阀与垂直式防爆阀,这两种防爆阀都是采用防爆膜加盖的构造方式,垂直式防爆阀是安装在筒体上,而水平式防爆阀是安装在塔顶上。
由于防爆阀在正常工作时需要以支撑杆将阀盖顶起,这样利于boom发生时的泄压,而在泄压后又必须将盖立刻合上,避免二次boom,也有的单位采用了无盖的防爆阀,是以胶皮覆盖在防爆膜上,然后用扁钢组成球形的十字防护罩。
蜂窝式电捕焦油器的选型参数:
1、蜂窝式电捕焦油器工作电压45—60KV,电流300—800mA;
2、蜂窝式电捕焦油器煤气入口含氧≤1.8%;
3、蜂窝式电捕焦油器90—110℃;
4、蜂窝式电捕焦油器工作温度80—100℃;
5、蜂窝式电捕焦油器工作压力小于0.03Mpa;
6、绝缘箱保温蒸汽压力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窝式电捕焦油器的投运流程:
1、正常开机及倒换电捕焦油器,应上报调度室,由值班长指挥;
2、电工确认电气系统是否完好,工艺系统做好开工前准备工作;
3、确认煤气阀电动、手动是否完好,放液管路是否畅通,筒体顶部放散管及连通管阀是否打开;
4、绝缘箱夹套缓慢通蒸汽,控制绝缘箱内温度在90—110℃;
5、电捕焦油器底部通蒸汽置换容器内气体,在筒体顶部放散管取气体样作分析,化验合格后,准备并入系统;
6、确认罗茨机、电捕焦油器运转正常,连续1个小时煤气含氧低于1.8%,电工送电,按要求升压、稳压、报告调度室;
7、加强巡检,做好记录。
电捕焦油器常见故障的首要原因是电晕线断线.解决办法是准确的装置钢丝绳.
电捕焦油器的电晕极工作在焦炉出产中发作的高温煤气环境中,煤气中搀杂的各种化学成分能严重腐蚀电晕极钢丝绳.假如钢丝绳在装置过程中没拉紧固定在吊架上,在强壮气体的吹动下,钢丝绳摇晃,则腐蚀往后的钢丝绳经过一段时间就会很轻易的在头尾两个固定处受力发作开裂并且在摇晃过程中,两电极之间一旦小于安全间隔,就会很轻易的发生弧光放电进而烧断电晕极.所以在装置钢丝绳过程中应将其拉直固定在重锤上,使电晕线固定在沉淀极基地位置,电晕线直线度公差、基地度公差在允许值的范围内.此外原钢丝绳经过穿入重锤后再穿进一末节铝环套管,后将铝套管砸扁压紧钢丝绳,从而固定在重锤上.这种固定办法容易在铝套管两端的切面压伤钢丝,从而影响钢丝绳的使用寿命.现将铝套管延伸到75px,采纳电气限制线耳的办法,只对铝套管的中间进行压紧,从而钢丝绳,很大的延伸了钢丝绳的使用寿命.除此之外,需定时对电场进行氨水、蒸汽喷洒,除掉电场内堆积的焦油层,削减电场放电的因素,可以延伸钢丝绳的使用寿命,还能保持通道的畅通,除焦油雾作用更好.电场因为选用的是恒流源高压直流供电,设备的故障率低,维护量大大削减,运作牢靠,能有效地去掉煤气中的焦油雾,净化后的煤气更能满足今后的各种脱硫等生产工序,可以提炼出更多的生产副产品,有效地减少出产耗费、节省本钱.
电捕焦油器处理不当对焦化厂的影响
焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右,因此煤气中的焦油成雾状,大部分的焦油被氨水喷洒并随之进入澄清槽,其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器,经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3,达到工艺指标。这种设备被广泛运用于工业范畴,然而在实际运用过程中,电捕焦油器常会出现一些毛病,了解电捕焦油器运用原理便能够有用解决问题。
若电捕焦油器处置不妥,使煤气中的焦油含量过高,势必会对鼓风机形成负担,减少鼓风机使用寿命,容易导致事故发生,增大事故频发率;含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时,焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上,导致设备阻力增大,污染脱硫液,还会造成再生塔中硫泡沫生产困难,脱硫液无法再生,H2S在脱硫液中逐步饱和,脱硫液吸收H2S能力降低,煤气质量恶化;电捕焦油器上的配件高压水喷头作用:高压水喷头又名脱硫喷嘴、防堵塞喷嘴、除尘喷嘴、大流量喷嘴、耐腐蚀喷嘴,是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴,喷流视点规模可为50°-170°。煤气经过硫铵工段时若含过量焦油,容易导致煤气预热器的堵塞,给操作带来影响,母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部,导致装备阻力增大,硫铵结晶质量降低,同时阻碍了煤气中氨的吸收;从饱和器出来的煤气进入cu苯工段的终冷塔,大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内, 使终冷塔阻力上升,通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量,使洗油黏度增大在设备内流通困难,吸取苯族烃能力下降,从而影响cu苯的产量, 而且使洗油质量降低,再生器使用频次增加,导致洗油的浪费,使生产成本,企业损失增大。
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