福建卧式电捕焦油器配件根据客户需求定制「裕久隆环保」

蜂窝式电捕焦油器的选型参数：

    1、蜂窝式电捕焦油器工作电压45—60KV，电流300—800mA；

    2、蜂窝式电捕焦油器煤气入口含氧≤1.8%；

    3、蜂窝式电捕焦油器90—110℃；

    4、蜂窝式电捕焦油器工作温度80—100℃；

    5、蜂窝式电捕焦油器工作压力小于0.03Mpa；

    6、绝缘箱保温蒸汽压力控制在0.4—0.5 Mpa。

蜂窝式电捕焦油器的投运流程：    

    1、正常开机及倒换电捕焦油器，应上报调度室，由值班长指挥；

    2、电工确认电气系统是否完好，工艺系统做好开工前准备工作；

    3、确认煤气阀电动、手动是否完好，放液管路是否畅通，筒体顶部放散管及连通管阀是否打开；

    4、绝缘箱夹套缓慢通蒸汽，控制绝缘箱内温度在90—110℃；  

    5、电捕焦油器底部通蒸汽置换容器内气体，在筒体顶部放散管取气体样作分析，化验合格后，准备并入系统；

    6、确认罗茨机、电捕焦油器运转正常，连续1个小时煤气含氧低于1.8%，电工送电，按要求升压、稳压、报告调度室；  

    7、加强巡检，做好记录。

电捕焦油器的清洗注意事项

一、清洗部件

     电捕焦油器（电除尘器）四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器（电除尘器）所属设备进行高压水清洗。

二、技术要求及验收标准

1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，经过清洗的地方无积灰。

2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗，清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。

3、清洗后对设备重新调试一次。

4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显改善。附件没有故障的情况下达到新极板投运时数据。

三、清洗施工

1、施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。

2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.

3、对部分施工时需拆除的部件恢复。

4、调丝、调设备、投运

电捕焦油器的作用及工艺特点

电捕焦油器以炭质材料（如石油焦、煤和冶金焦等）为质料，以沥青作为粘结剂，通过配料、混捏、成型、焙烧和石墨化等热处理和加工生产各种炭素制品的过程中，该设备很多的，在焙烧过程中，占生料分量20%的沥青烟气排出。沥青烟是一种富含很多多环芳烃和少量氧、氮、硫的混合物。既有沥青蒸发组份凝结成的固体和液体微粒，又有蒸气状态的有机物，具有强烈的刺激作用。电捕焦油器结构及构造电捕焦油器是把焦炉煤气中焦油雾除掉,净化煤气的除尘设备。严重污染环境，损害人体健康和农作物的成长。我公司***生产电捕焦油器。依据碳素生产的技术工艺。

电捕焦油器开工操作：

(1)、氮气置换及抽煤气盲板：

1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门，关上电捕焦油器底部排焦油管阀门；

2、往器内和器出口煤气管内送入氮气，将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出，待顶部放散管冒出很多氮气后，关小放散管阀门；

3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下，抽煤气进出口阀门处盲板，然后关上放散管阀门，器内用氮气保持正压500Pa；

（2）送入煤气：

1、煤气入器前要检查确保煤气含氧量小于1.5%；

2、缓缓翻开煤气进口阀门，开启煤气出口阀门；

3、煤气出入口阀门开完后，关上DN80连通管阀（同时关上氮气阀门并堵上盲板），缓缓关上电捕焦油器煤气交通管，观察煤气体系阻力；

（3）瓷瓶绝缘箱温度确定：瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热，在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量，蒸汽加热2—4小时后，才可以送入煤气，并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃，不低于90℃，；

（4）接通高压电源：

1、送电前保证满足以下的条件：

2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4Ω；

3、瓷瓶、电晕极体系用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ；

4、 一次低压线路及设备用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 MΩ。

5、然后从下限电压开端逐渐升至选定的工作电压