立式电捕焦油器改造裕久隆值得推荐,裕久隆环保公司

电除尘器采用工频可控硅电源，在当粉尘比电阻比较高、易出现反电晕现象时除尘效果会明显下降，一般达不到原电除尘器设计指标及环保排放标准要求。

电除尘器虽然现在并不是很完善，但是一直都有在钻研和提升电除尘器的性能和效率，除了电除尘器的使用，在平时也要多注意和保护自己生活的环境，节能减排也是保护环境的方法，在家里放置绿色植物也能减少灰尘，每天的打扫也很有必要，有需要电除尘器,电除尘改造,电除尘控制器的欢迎来电咨询。湿式电除尘器的工作原理与干式电除尘器类似，在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，保持极板洁净。

电除尘器使用高频电源有什么优势。

1、火花控制能力强：高频电源供电每个脉冲的时间很短，火花关断时间<10μs（工频电源需10ｍs），火花能量损失小，电场恢复快（约为工频电源恢复时间的20%）；***的控制系统保障火花产生后的恢复分三阶段不同斜率完成，很好地延缓后续火花的产生，从而实现低火花率的运行赢得更好的除尘效率。应用的除尘器基本都是干法板卧式电除尘器，只有清灰方式上的区别（机械旋转锤振打和顶部电磁振打）和电除尘器结构上的不同（特别是阴、阳极板、线型式和极配方式的不同）。

2、电源适应性好：高频电源功率因数可以达到0.95，转换效率可以高达93%以上，比较工频电源的功率因数和转换效率至少节电25%。电除尘器在运行过程中严禁打开人孔门，如确认有必要进入电场，必须首先停电，将风门关小或停风机。间歇供电时，供电脉宽下限可达到1ms（工频电源下限为10ms），通过调整充断电时间比，可以有效抑制反电晕现象，并节约电能。

3、电晕功率高：工频整流电源工作时，二次电压平均值和峰值电压偏差较大，电场内部会由于很高的峰值电压而容易产生火花，也就是说由于火花率偏高，造成电除尘器整体电晕效率下降；与此相反，高频整流电源后，二次电压纹波很小，基本是平稳直流，不会出现工频供电时很高的峰值电压，工作时电场内不易放电，可以把运行电压、电流大幅提升，提高了电晕功率。为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。

除尘器设备如何确定振打速度

除尘器厂家,湿式电除尘器,立式电除尘器设备的振打速度决定着除尘器的工作效率。振打速度就是指指粉尘经过振打后产生效果掉落到灰斗从而可以进行回收的粉尘在所有粉尘中的占有率。所以振打速度越高就代表着电粉尘器的效率越高。

但是这个振打速度也要有一个基本的速度。定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度，控制其PH值在6-9之间，若超出范围时应排放，防止洗液对设备的腐蚀或堵塞。一般来说，振打的力度过轻，会造成极板上的粉尘振打不下来，长此以往会越堆越厚，但是到达一定的量以后，极板对粉尘的粘合力变小了，粉尘就会细心掉落。而振打的力度过重，会使得粉尘振打是变成粉末状。这样会使的粉尘不在需要进入灰斗进行清理，反而是和烟气的吸收一起飘散再次造成二次污染，造成了电除尘器效率的降低和振打系统的损耗。

所以，振打速度和力度的均衡，才能有效的使得更好的清除电除尘器上极板和放电极上的粉尘。使电除尘器的效率变高。也能保证电除尘器的运行安全和使用寿命。

再说说振打加速度。振打加速度值的多少和他的均匀的分布与讨论振打力是同一种含义。除尘器作为一种工业除尘设备在使用过程中又着许许多多的问题，而其中作为关键的便是风量的大小，除尘器的工作原理其实就是依靠风量来达到除尘的效果。就是要将粉尘在收尘极板上可以一块或者一团掉落时分布在各处的加速度值下限。粉尘主要是靠粉尘层及粉尘层和极板两者之间的粘附力粘附在极板上。若是影响了是设备之间的电场大小、极板的面积和温度。都会使振打加速度受到影响。所以振打加速度不均匀很难做到除尘的效率变高。

对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。其特点是可实现分电场供电，避免各电场间相互干扰，以利于提高除尘效率。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。