贵州碳素厂电捕焦油器维修裕久隆***生产电捕,推荐湖北裕久隆公

电除尘器使用高频电源有什么优势。

1、火花控制能力强：高频电源供电每个脉冲的时间很短，火花关断时间<10μs（工频电源需10ｍs），火花能量损失小，电场恢复快（约为工频电源恢复时间的20%）；***的控制系统保障火花产生后的恢复分三阶段不同斜率完成，很好地延缓后续火花的产生，从而实现低火花率的运行赢得更好的除尘效率。设计注意事项如下：1、风量单位用m3/min、m3/h表示，但要注意除尘器使用场所及烟气温度。

2、电源适应性好：高频电源功率因数可以达到0.95，转换效率可以高达93%以上，比较工频电源的功率因数和转换效率至少节电25%。除尘器处理风量的设计：在袋式除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处理风量是重要的因素。间歇供电时，供电脉宽下限可达到1ms（工频电源下限为10ms），通过调整充断电时间比，可以有效抑制反电晕现象，并节约电能。

3、电晕功率高：工频整流电源工作时，二次电压平均值和峰值电压偏差较大，电场内部会由于很高的峰值电压而容易产生火花，也就是说由于火花率偏高，造成电除尘器整体电晕效率下降；与此相反，高频整流电源后，二次电压纹波很小，基本是平稳直流，不会出现工频供电时很高的峰值电压，工作时电场内不易放电，可以把运行电压、电流大幅提升，提高了电晕功率。智能化的控制器如ALSTOM的EPICIII可进一步提高除尘器的节能及减排效率。

电除尘器出现跳闸情况的主要原因如下:

1、电除尘内部有义务造成二极短路；

2、放电极断裂或内部零件脱落导致短路

3、料位知识失灵，灰斗中灰位升高造成放电极对地短路

4、放电极绝缘子因积灰而产生沿面放电，甚至击穿

5、绝缘子加热元件失灵或保温不良，使绝缘支柱表面结露绝缘性能下降而闪络

6、低电压跳闸或过流过电压保护误动作

除尘器设备如何确定振打速度

除尘器厂家,湿式电除尘器,立式电除尘器设备的振打速度决定着除尘器的工作效率。振打速度就是指指粉尘经过振打后产生效果掉落到灰斗从而可以进行回收的粉尘在所有粉尘中的占有率。所以振打速度越高就代表着电粉尘器的效率越高。

但是这个振打速度也要有一个基本的速度。一般来说，振打的力度过轻，会造成极板上的粉尘振打不下来，长此以往会越堆越厚，但是到达一定的量以后，极板对粉尘的粘合力变小了，粉尘就会细心掉落。静电除尘器是通过高压电源发生器发生一定值高压施加于放电针上，正离子与负静电中和，负离子与正静电中和从而达到消除静电和防范静电的目的。而振打的力度过重，会使得粉尘振打是变成粉末状。这样会使的粉尘不在需要进入灰斗进行清理，反而是和烟气的吸收一起飘散再次造成二次污染，造成了电除尘器效率的降低和振打系统的损耗。

所以，振打速度和力度的均衡，才能有效的使得更好的清除电除尘器上极板和放电极上的粉尘。使电除尘器的效率变高。也能保证电除尘器的运行安全和使用寿命。

再说说振打加速度。振打加速度值的多少和他的均匀的分布与讨论振打力是同一种含义。就是要将粉尘在收尘极板上可以一块或者一团掉落时分布在各处的加速度值下限。袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。粉尘主要是靠粉尘层及粉尘层和极板两者之间的粘附力粘附在极板上。若是影响了是设备之间的电场大小、极板的面积和温度。都会使振打加速度受到影响。所以振打加速度不均匀很难做到除尘的效率变高。

设计注意事项如下：

1、风量单位用m3/min、m3/h表示，但   要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。

2、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时，其滤速即实际过滤风速。

3、为适应尘源变化，布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按   高风量设计袋式除尘器。。湿电玻璃钢阳极管清灰能够避免已捕集粉尘的再飞扬，抵达很高的除尘功率。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，除尘布袋将会堵塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。

4、由于尘源温度发生变化，袋式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量   大值。

5、处理风量一旦确定，便可依据确定的过滤风速来确定所   的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。过滤风速的大小