沥青厂电捕焦油器订制阻力损失小,气体处理量大

电捕焦油器维护保养方法如下：

一、 电捕焦油器正常工作情况下，每月须对本体清洗一次。特殊情况下，如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大，捕油效率降低，必须立即清洗并适当增加清洗次数。

1、 电捕焦油器本体清洗前，必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。（电气车间）

2、 打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产 车间）

3、 打开顶部高压氨水喷淋清洗装置，用热氨水对本体进行清 洗，压力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。（化产车间）

二、 电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须 检修一次。如发现不正常现象，必须立即检修。

1） 电捕焦油器检修前，必须停机并切断高压电源，拉下高压 发生器电源开关。验明无电后，使用接地棒将高压发生器输出端放电，放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上，形成接地短路保护，并悬挂警示牌。（电气车间）

2） 打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产 车间）

3） 关闭绝缘箱蒸汽加热（电加热）及氮气保护系统。（化产、电气车间）

5） 专职安全负责人，检测到塔内气体，达到安全呼吸条件后， 工作人员方可进入塔内检修作业。（安全、品管）

6） 检修项目及内容：

（1） 检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固可靠，符合技术要求。（机修车间）

（2） 逐个拆下高压绝缘子检查是否完好，清除绝缘子上的污 垢灰尘，达到干净清洁。（电气车间）

（3） 检查电晕极、沉淀极腐蚀清洁状况，如发现电晕极腐蚀 严重或断裂，必须立即更换；沉淀极污垢过多，必须立即清除。（电气、机修车间）

（4） 检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热 及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好，螺丝紧固。接地装置是否良好，接地电阻要小于1欧姆。（电气、仪表、机修、化产车间）

电捕焦油器上的配件高压水喷头作用：

高压水喷头又名脱硫喷嘴、防堵塞喷嘴、除尘喷嘴、大流量喷嘴、耐腐蚀喷嘴，是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流视点规模可为50°-170°。液体流率规模为5.5-4140升/分。主要特性：（1）微机控制恒流源特性：1、具备“手动”“自动”两种运转状态，而且能够很方便地停止切换。这种构造紧凑的喷嘴有着疏通的流道可以较大程度地削减液体堵塞，使液体在给定尺度的管道上到达较大流量。

高压水喷头设计紧凑，具有疏通不阻塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺度的管道上到达较大流量，螺旋喷嘴喷雾形式有实心锥形和空心锥形两种，不锈钢螺旋喷嘴运用，喷发范围大，防阻塞。不锈钢螺旋喷嘴适用范围广，它能够使用于于各种岗位。

  例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业范畴，特别是烟气脱硫除尘行业使用较为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所承受。

电捕焦油器焊接错误事项的注意点：

A.板件和焊条未均匀加热（加热区靠左边或右边、焊条未均匀加热）

B．温度和空气量不正确

C．板件和焊条不够清洁

D．空气中含有水、油和灰尘

E．V形焊缝未先使用点嘴点焊

F．焊条原料不良而使焊道有凹痕

G．板件排列不正确

H．焊接速度太快，焊条仍然保持圆形而导致无法结合或结合不够由于焊接温度高而导致热破坏

电捕焦油器的主要功能概述

电捕焦油器发作炉的生产过程中关于用烟煤的煤气站常装备电气滤清器（除焦油设备），以下降煤气中焦油的含量，部分用***煤或焦炭为质料的煤气站也装备电气滤清器（除尘设备），下降煤气中的粉尘含量，这是用户对煤气杂质有较高需求时才装备的设备，在煤气净化技术中不可或缺的一种设备，同时此设备也用在化工，如除硫酸雾等技术中也有应用。4．分析联锁及保护环节机床对于安全性及可靠性有很高的要求，实现这些要求，除了合理地选择拖动和控制方案外，还在控制线路中设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。