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电捕焦油器正确运用以及小技巧

电捕焦油器是用于煤气净化的首要设备,它将通过洗刷、冷却后的煤气除掉焦油、粉尘后送到下道工序。这种设备被广泛运用于工业范畴，然而在实际运用过程中，电捕焦油器常会出现一些毛病，了解电捕焦油器运用原理便能够有用解决问题。

    如遇电捕焦油器绝缘为零时，这很可能是电晕极断丝或许绝缘子绝缘低导致的。如果是电晕极断丝，应打开人孔依据气体散布板上的重锤或极丝找到蜂窝方位，极丝如有问题应立即更换极丝，直到绝缘合格后便封堵人孔。电捕焦油器在安装或大修后，必须进行调试工作，调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备性能，结构，按试验方法，步骤进行。若是绝缘子绝缘低，应及时检查绝缘子的加热电源是否连接良好，如果有脱落，要接通绝缘子的加热电源，使绝缘子的温度上升到80度就稳定了。当然，有时也会出现焦油堵塞的情况，这时要注意及时清洗焦油器底部的焦油，使其正常排除。

    要想保证电捕焦油器电捕焦油器的正常运转，日常良好的维护工作可以有效避免电捕焦油器故障的发生。

电捕焦油器的调试技术及要求

1、关闭所有入孔，将防爆阀盖打开，进行负荷调试，各夹套通过蒸汽加热升温至75-110℃、用蒸汽、氮气置换容器之中的空气，然后通入煤气，并分析煤气中含氧量小于0.5％。

2．将调节开关打至“0”位，接通整流器控制箱电源，调节调压开关，使电压逐渐上升，在15KV以下可快些，当电压升至20KV时，每档升压可慢些，并保压1分钟，直到满足工作要求。

3.按正常工作程序，进行煤气的含氧量分析，以保证小于0.5。

      煤气发生炉转换为热备炉时先停止电捕焦油器的运行操作步骤

      1、当煤气发生炉转换为热备炉时，切记先停止电捕焦油器的运行，再通知煤气使用单位，按停煤气的操作步骤要求停止燃用煤气。

      2、打开炉顶部或底部煤气出口的放散阀，将通往总管的煤气顶、底部切除（关闭各相应部位的扇形阀），打开总管吹扫蒸汽，环窑放散。

      3、关闭旋转下煤阀，并处于手动位置停止灰盆的出灰操作。

      4、调低变频，打开炉底吹扫蒸汽总阀，慢慢的关闭炉底进风调节阀。

      5、关闭空气阀门，开启自然通风阀2－3厘米，关饱和蒸汽阀。

      6、煤气发生炉在热备用时，在调整放散阀时，确保炉底为微负压，操作人员禁止打开探火孔、旋风除尘排灰阀等与发生炉连接的所有孔盖。

      7、在进行热备炉期间每天要鼓风一次，鼓风时，先开炉底吹扫蒸汽，吹净炉底残余混合气体，封闭自然通风阀，再打开鼓风机，对炉子鼓风。

电捕焦油器在安装或大修后，必须进行调试工作，调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备性能，结构，按试验方法，步骤进行。

1、电捕焦油器开机前，必须对各处设备进行检查，确认设备各部分正常，电场内无人工作，各入孔门关好，方可开机。

2、电捕焦油器运行4小时前，所有绝缘子加热系统应现行投运。

3、开机运行阶段加强巡回检查，发现为题及时处理。

4、绝缘箱内的温度要保持在75—110°C,当温度低于75°C时，发出信号切断电源，温度大于110°C时，要及时进行调整。

5、必须随时注意监测进入电捕焦油器煤气中的含氧量不得大于0.8-1.0％（体积比），若超过这个值时应立即切断电源停止运行。

6、主机工况变化及其他足以危及设备，人身安全的情况时立即切断电源停止运行。

7、设备运行中必须建立操作值班记录，内容包括：1）电捕焦油器的运行电流、电压、间断冲洗时间及冲水量、煤气中的含氧量、煤气的压力和温度、绝缘箱温度等；2）电捕焦油器开，停操作记录；电捕焦油器的优化特点焦炉煤气在生产过程中需要将煤气中的杂质去掉,净化后煤气供应给有关的用户使用。3）接地线的装，拆记录；4）异常情况及设备缺陷记录；5）警告牌挂取记录。

8、电捕焦油器停机时应先将电场电压调到零，再关闭电源，然后关闭绝缘子室加热系统。

9、一人操作，一人监护，做好保护工作。

10、电器，应首先切断高，低压电源，严禁用水灭火。发生触电事故，应先切断电源，然后进行急救，严禁赤手空拳抢救。